
Когда видишь запрос 'Китай сапоги зимние натуральный мех производитель', сразу представляются склады готовой продукции. Но настоящая работа начинается там, где проверяют упругость овчины на разрыв - в цеху при -25°C.
В 2019 мы закупили первую партию через посредников из Хэйхэ. Мех казался качественным, но после трех недель носки вязаный подклад начал сбиваться. Оказалось, производитель экономил на технологии валкования - использовали коротковорсовую овчину для моделей с высоким голенищем.
Сейчас ООО Внутренняя Монголия Силэхуэй Торговля тестирует образцы в климатической камере. Важно не просто проверить сертификаты, а отследить всю цепочку: от дубления кожи до прошивки подошвы. Особенно критичен этап окрашивания - некоторые фабрики используют составы, снижающие морозостойкость меха.
На сайте joyhui.ru мы выкладываем видео с производства, где видно как мастер проверяет плотность пришива мехового вкладыша. Это не для красоты - именно в этих швах чаще всего появляются проблемы после контакта с реагентами.
Работая с заводом в Баотоу, мы трижды переделывали конструкцию утепления для моделей с высотой голенища от 45 см. Стандартная технология не учитывала анатомическую кривизну голенища - в верхней части образовывались 'мостики холода'.
Сейчас используем многослойную структуру: наружный войлок + дышащая мембрана + каландрированная овчина. Но здесь важно соблюсти баланс - слишком плотная сборка делает сапоги тяжелыми, а при движении появляются заломы.
Для моделей с мехом песца добавили шелковую прослойку между мехом и кожей. Это предотвращает скатывание ворса при длительной носке - решение которое мы подсмотрели у охотников из Забайкалья.
Через Хух-Хото мы гнали первую партию в ноябре 2020. Проблема была не в температуре, а в перепадах влажности при пересечении границы. Часть коробок отсырела, пришлось экстренно сушить на складе в Забайкальске.
Сейчас ООО Внутренняя Монголия Силэхуэй Торговля использует вакуумную упаковку с силикагелем особой фракции. Но и это не панацея - для партий свыше 500 пар приходится заказывать отдельный контейнер с климат-контролем.
Особенно сложно с моделями где используется натуральный мех разной толщины - в таких случаях фасовку делаем не по размеру, а по типу утепления.
В прошлом сезоне пришлось полностью менять технологию крепления подошвы на модели 'Арктика'. Покупатели жаловались на отклеивание носка после месяца носки. Причина оказалась в разной скорости температурного расширения ПУ-подошвы и кожи.
Сейчас тестируем комбинированный метод: инжекционная подошва + ручная прошивка в критичных точках. Дороже на 12%, но возвратов стало меньше втрое.
Для линий по производству зимней обуви мы рекомендуем фабрики с полным циклом - те что сами выделывают кожу и мех. Раздельное производство часто дает расхождения в качестве.
Не доверяйте образцам которые привозят в офис - просите видео с тестовой линейки. Хороший производитель всегда показывает как сапоги ведут себя после 10000 циклов сгибания.
Обращайте внимание на обработку края меха - если видите торчащие нитки основы, значит экономят на обрезке. Это мелочь но именно такие мелочи определяют срок службы.
Сайт joyhui.ru мы сделали именно для таких проверок - там можно запросить live-трансляцию с производства без предварительной подготовки. Это единственный способ увидеть реальные условия а не постановочные съемки.
Сейчас экспериментируем с би-компонентным утеплением - для разных зон сапога используем мех разной плотности. Особенно актуально для моделей для езды на снегоходах где нужна разная степень подвижности.
В планах у ООО Внутренняя Монголия Силэхуэй Торговля запустить отдельную линию для моделей с комбинированным мехом - когда в разных частях сапога используется разный тип овчины. Но пока не можем решить вопрос с разной усадкой материалов.
Ключевое направление - создание модульной системы утепления. Чтобы покупатель мог менять вкладыши в зависимости от температуры. Технически это сложнее чем кажется - нужна особоя конструкция подкладки.